探讨了ZL114合金焊补区域的组织与性能，为全面评价大型铝铸件的焊缝质量提供依据。焊补时，熔池内填充金属的凝固条件决定了其组织的细小与致密程度。熔池内熔融金属较少，而基体又很大，导热又好，因此熔池内金属的冷却速度较大，液态金属的迅速冷却结晶导致晶粒细小。另外一方面，当焊补规范比较合适时，高度过热的填充金属不断被输入熔池，使熔池金属按顺序凝固，便于补缩。因此填充金属的组织致密细小。因而，就焊缝(填充金属)本身而言，其强度高于砂型铸件的本体，而与金属型铸件的本体强度相当。
ZL114合金MIG焊填充金属的组织比砂型铸件本体的组织细小，致密度高。焊补热影响区的范围比较大，在靠近熔合线附近的热影响区内存在大量共晶复熔，基体中固溶的Mg2Si向共晶复熔体中扩散，在距熔合线较远的热影响区内，基体中固溶的Mg2Si形成稳定相析出，导致热影响区基体软化；200℃，12h规范的T1处理，不能消除热影响区与基体的性能差异。但是 T1状态下，焊缝接头与基体的性能差异不到10%，所以，ZL114合金大型铝合金铸件MIG焊接接头的力学性能可靠。
由于铸铝件是 由砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔做成。而它的原料铝在遇到氧气，会被氧化。一旦被氧化，铸件产品的质量就难以保证。因此，如何解决铸件氧化问题一直是 业界关注的焦点问题。
随着压铸铝件行业的快速发展，铝铸件的使用范围也越来越广。由于铝铸件的使用领域都为精密仪器设备中，这些行业的对于设备的要求极为严格，应该对于铝铸件的要求极为严格。
铸铝件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，机床铝铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳 体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等铝铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。总而言之，铝铸件质量对机械产品的性能存在很大的影响。因此，在制造铸件产品的过程中，对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验，制造出合格产品。
压铸件在压铸过程中注意事项：
1、外表处理上架：坯料经时效，硬度已合格，型材就没那么简单变曲折，但上架时仍是 要注重，两头抬料时，尽量防止上下大力动摇，大力动摇也会对已时效的铝型材形成必定的曲折。
2、挤压装框：这环节也是 十分重要，锯完定尺长度后，铝型材就要进行装框，这时装框工就要注重了：这料是 大料仍是 小料，是 带管料仍是 平面模拉出来的料呢。一般来说，大料和带管的料抬两头装框不简单形成曲折，但小料和平面模拉出来的料，抬两头就很简单形成曲折，这时就应该从两头向中心挨近进行抬料装框。但有的型材即使这样还不可，例如：百叶、窗片、压盖等，就这类料放在已时效的型材上再抬到框里。
3、挤压调直：调直是 型材形成曲折很严重的环节，调直工必定要注重调直所用的力度，力气过大就可能会对型材发生变形、收口、桔皮等，力气过小就会发生型材调不直，形成曲折。
泊头市鑫宇达铸业有限公司（http://www.btxxzzc.com）主营项目：表面会容易产生水纹状的波形，并且会有噪音。是 采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。具有重量轻、强度高、散热性能好、表面美观大方、耐腐蚀、内膛免切削等优点。清理方便可拆卸式防臭内芯，只需定期将内芯取出在水中清洗，清理十分方便。